Laserhitsauskonetekniikan soveltaminen merkinnöissä ei ole ollut pitkä, mutta sen kehitys on melko nopeaa. Syynä on, että tämä tekniikka on hyvässä sopusoinnussa teollisen tuotannon kanssa ja täyttää teollisen tuotannon vaatimukset. Siksi Kiinan tulevassa merkintäteollisuudessa näemme myös lisää laserhitsauskonetekniikan sovelluksia. Laserleikkauskone on lasermateriaalin käsittelyyn käytetty kone, joka tunnetaan myös nimellä laserhitsauskone tai laserhitsauskone. Sen työtilan mukaan se voidaan jakaa lasermuottihitsauskoneeseen (manuaalinen hitsauskone), automaattiseen laserhitsauskoneeseen, laserpistehitsauskoneeseen ja kuituoptiseen siirtolaserhitsauskoneeseen. Valohitsaus on korkeaenergisten laserpulssien käyttöä materiaalien paikalliseen lämmittämiseen pienillä alueilla, ja lasersäteilyn energia ohjataan materiaalin sisäiseen diffuusioon lämmönsiirron kautta, sulattamalla materiaali ja muodostaen erityisen sulan altaan saavuttamiseksi hitsauksen tarkoitus. Joten mitkä ovat laserleikkauskoneen edut? Tässä on kymmenen laserleikkauskonehitsauksen tärkeintä etua.
1. Laserhitsauskone: Laserhitsaus on monilta osin samanlainen kuin elektronisuihkuhitsaus, mutta sen hitsauslaatu on hieman huonompi kuin elektronisuihkuhitsaus. Elektronisuihku voidaan kuitenkin siirtää vain tyhjiössä, joten hitsaus voidaan suorittaa vain tyhjiössä. Laserhitsaustekniikkaa voidaan soveltaa useampaan työympäristöön.
2. Lasertarkennuksen jälkeen tehotiheys on korkea, ja suuren tehon matalan tilauksen laserilla on erittäin pieni polttopisteen halkaisija tarkennuksen jälkeen,
3. Hitsaussyvyyden ja -leveyden suhde on suuri, ominaisenergia on pieni, lämpövaikutusalue on pieni ja hitsauksen muodonmuutos on pieni. Se sopii erityisen hyvin tarkkuus- ja lämpöherkkien komponenttien hitsaukseen, ja se voidaan mikrohitsata ilman hitsauksen jälkeistä korjausta ja toissijaista käsittelyä. Tarkennuksen jälkeen lasersäde voi saada hyvin pienen pisteen ja se voidaan sijoittaa tarkasti, jota voidaan soveltaa mikro- ja pienkomponenttien kokoonpanohitsaukseen suuressa automatisoidussa tuotannossa. Se ei ainoastaan paranna tuotantotehokkuutta, vaan siinä on myös pieni lämmön vaikutukselle altis vyöhyke ja saasteettomat juotosliitokset, mikä parantaa huomattavasti hitsauksen laatua
4. Se voi hitsata osia, joihin on vaikea päästä käsiksi, ja suorittaa kosketuksetonta pitkän matkan hitsausta, jolla on suuri joustavuus.
5. Hitsausjärjestelmä on erittäin joustava ja se on helppo automatisoida.
6. Yleensä täytemetallia ei lisätä. Jos hitsisauma on täysin suojattu inertillä kaasulla, se ei saastuta ilmansaasteita
7. Se voidaan hitsata huoneenlämpötilassa tai erityisolosuhteissa, ja hitsauslaitteet ovat yksinkertaisia.
8. Se voi hitsata tulenkestäviä materiaaleja, kuten titaania ja kvartsia, ja voi hitsata eri materiaaleista valmistettuja materiaaleja, kuten kuparia ja tantaalia, joilla on täysin erilaiset ominaisuudet, sekä hyviä tuloksia.
9. Se voi hitsata osia, joihin on vaikea päästä käsiksi, ja suorittaa kosketuksetonta pitkän matkan hitsausta, jolla on suuri joustavuus.
10. Laserhitsauksella on nopea nopeus, suuri syvyys ja pieni muodonmuutos. Suuresta tehotiheydestä johtuen laserhitsauksen aikana syntyy pieniä reikiä metallimateriaaliin ja laserenergia välittyy näiden reikien kautta työkappaleen syvälle osaan pienemmällä sivuttaisdiffuusiolla. Siksi lasersäteen yhdessä skannausprosessissa materiaalin sulamissyvyys on suuri, hitsausnopeus on nopea ja hitsausalue aikayksikköä kohti on suuri.